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65WQ40-15-4KW污水泵排污泵65WQ25-30-5.5KW提升泵
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产品标签: 排污泵?? 污水泵?? WQQW??

产品信息

  • 品牌:上海京天泵业
  • 型号:WQ/QW
  • 材质:铸铁
  • 性能:不阻塞
  • 原理:混流泵
  • 泵轴位置:边立式
  • 叶轮吸入方式:单吸式
  • 排出口径:456mm
  • 扬程:8m
  • 转速:9
  • 功率:67kw
  • 效率:964
  • 流量:56m3/h
  • 叶轮结构:89
  • 叶轮数目:45
  • 规格:8
  • 高度:645
  • 尺寸:46
  • 参数:384

65WQ40-15-4KW污水泵排污泵65WQ25-30-5.5KW提升泵


除涡流。装接

防水室完全隔气体的热传导有关的原理来测量真空度的真空计。?



先假定用30升/秒的前级泵时,压缩比K=600:30=20从上图查得K=20时排出压力为30?mbar。


由此得出,当选用30升/秒前级泵时,在入口压力低于1.5?mbar以下工作是可行的,但高于1.5?mbar入口压力工作时就选用大一些前级泵了。该例中,工作真空度1?mbar低于1.5?mbar,所以30升/秒的前级泵可以满足上述真空系统的抽气要求。


另外应当考虑的是,对预抽时间的要求问题,如果正常工作时间远比预抽时间长,可选较小的前级泵;假如真空室较大,而且要求很快预抽,就要用较大的前级泵,有时为了更好发挥设备的效率,机组装有较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。


对罗茨真空泵机组的极限压力的要求,也是选择前级泵的必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1X10-3Pa~1X10-2Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1X10-2Pa~1X10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵,极限真空度要求在133~1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。


当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨真空泵的1/2-1/4,不能太大,否则将使压缩比过大,造成罗茨真空泵的排气温度高而不能正常工作。


选用前级泵时还必须考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质,是否含有可凝性气体,是大量的还是微量的。如果含有腐蚀性气体,就不能选用油封机械泵,油封机械泵还不适宜抽除含有大量可凝性蒸汽的气体,否则将会使密封液很快乳化,抽除含有微量可凝性蒸汽的气体时,也必须采用带有气镇装置的油封机械泵作为前级泵。

何酸性、碱性腐蚀性介质;


3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。


依据化工泵用途不同,对其分类详细介绍:



1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。


2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。


3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。


4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。


按照工作原理、结构分类:



1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。




2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。


3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。


按输送介质分类:



1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。


2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。


3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。


4)油泵:冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。


按使用条件分类:



1)大流量及微流量泵:流量分别为300m³/min及0.O1L/min;


2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;


3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为2.66---10.66kPa?(20—80mmHg);


4)高速泵及低速泵:高速达24000r?/min,低速5—10r/min;


5)***的计量泵:流量的计量精度达±0.?3%;


6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)。




3工作原理编辑


负压泵


开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。


正压泵

对于排污泵来说***关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
为了提高排污泵的寿命,国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。

选型原则编辑

污水泵的流量应按生活生计排水假想秒流量选定;当有排水量调治时,可按生活生计排水小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s,污水泵的扬程按提升高度、管道损失计算判断后,再附加一定的安闲水头。安闲水头宜采用0.02~0.03MPa,吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s并不宜大于2.0m/s。污水泵的流量应按生活生计排水假想秒流量选定;
公共建筑内应以每个生活生计排水集水池为单元设置一台备用泵,平时宜交互运行。隐藏室、设备机房、车库冲洗地上的排水,如有两台及两台以上污水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事情排水管时,排污泵应有不间断的动力供给;当能关闭排水进水管时,可不设不持续动力供给,但应设置报警装配。当汲引带有较大杂质的污、废水时,不合集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排挤;当汲引个体废水时,可按实际情况考虑不合集水池的潜水排污泵出水管合并排挤。两台或两台以上的排污泵共用一条出水管时,应在每台排污泵出水管上装设阀门和止回阀。单台排污泵排水有可以或许产生倒灌时,应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排挤。
当潜水排污泵汲引含有大块杂物时,潜水排污泵宜带有粉碎装配;当汲引含较多纤维物污水时,宜采用大通道潜水排污泵。当潜水排污泵电机功率大于即是7.5kW或出水口管径大于即是DN100时,可采用水泵固定自耦装置;当潜水排污泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时,可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时,应设潜水排污泵固定自耦装置,方便潜水排污泵检修。潜水排污泵应能自动启停和事发地手动启停。多台潜水排污泵可并联交替运行,也可分段投入运转。
建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排污泵、立式排污泵和自吸排污泵等。由于建筑物内个体场地较小,排水量不大,排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排污泵,其中液下排污泵一般在重要场所利用;立式排污泵和自吸排污泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的园地,故在建筑中较少使用。

操作规程编辑

与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安


主要指液下泵[1]?其工作原理以加油站潜油泵?和长轴液下泵为例,潜油泵是将电机和泵一起浸入罐底,电机带动叶轮增压将介质推送到地面目标,长轴液下泵是将泵和电机分开用长轴连接,其工作原理是正压输送介质,因此解决了负压输送介质时产生的气阻问题和叶轮的汽蚀问题。潜油泵的电机不在液面上,而是在液面下。电机是潜没电机,与泵轮连接成一体潜在液体里,这样设计的主要优点是:泵的轴承只有几百毫米,没有长轴,不会出现摆动问题,运行平稳,声音很小,几乎没有磨损。


化工泵密封形式主要有:油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。


油封密封



是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。


垫片密封



垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。


螺纹密封



在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。


迷宫密封



在设计合理,加工精良,装配完好、转速较高时,迷宫密封效果很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。


填料密封



是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。


这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。


动力密封



化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。停车时,副叶轮不起作用,因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。


副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长,化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。


机械密封



现在化工泵行业使用***为广泛的密封形式,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备***主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构

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